Seria LJFS de coșuri rezistente la uzură, rezistente la foc și rezistente la acid sunt dezvoltate de compania noastră pe baza condițiilor de funcționare și a cerințelor tehnice ale incineratoarelor de deșeuri de pat fluidizate circulante. Sunt potrivite pentru incineratoarele de deșeuri. Principalele caracteristici ale acestei serii de produse sunt: rezistența la temperatură ridicată, rezistența la coroziune, rezistența la eroziune și stabilitatea șocurilor termice ridicate și rezistența la fisură.
Refractorii rezistente la alcalin
Materiale refractare din turnare care pot rezista la coroziune de oxizi de metal alcalin (cum ar fi K2O și Na2O) (a se vedea Castane refractare). Este un amestec de agregat refractar, pulbere, liant și pulbere rezistentă la alcalin. Cazurile refractare rezistente la alcaline sunt împărțite în lumină și grea. Cazurile refractare rezistente la alcaline ușoare au o porozitate mai mare de 45%; Cazurile refractare rezistente la alcaline grele au o porozitate mai mică de 45%.
Compoziție și performanță Agregatele utilizate în degustabilele refractare rezistente la alcaline ușoare includ ceramsite rezistente la alcalin, clinker poros de lut, material de porțelan deșeuri, perlit extins cu rezistență ridicată, etc. Liantul este ciment din aluminat de calciu sau sticlă de apă. Pulberea rezistentă la alcalin poate fi confecționată din materiale refractare cu conținut ridicat de subsol, care reacționează cu oxizi de metal alcalin la temperaturi ridicate pentru a genera produse lichide cu vâscozitate ridicată, formând un strat protector vitrat pentru a preveni penetrarea și eroziunea topiturilor metalice alcaline. Compoziția chimică a pieselor refractare ușoare rezistente la alcaline este în general: AL2O330%~ 55%, SiO225%~ 45%. Doza de ciment a deșeurilor tradiționale rezistente la alcalin este de 25%~ 30%, iar doza de apă este de 20%~ 25%. Datorită distrugerii structurii de legare a cimentului la temperatură medie (800 ~ 1100 grade), rezistența sa este mult redusă la doar aproximativ 50% din rezistența la uscare. Prin urmare, pot fi introduse pulbere ultrafină și dispersant adecvat pentru a reduce doza de ciment la 10%~ 20%și doza de apă la 15%~ 20%.
Agregatele utilizate în degustabilele refractare rezistente la alcaline grele includ clincher de alumină, clinker de lut, etc. Liantul și pulberea rezistentă la alcalin sunt aceleași cu cele ale unor deguste ușoare rezistente la alcalin. Principala sa compoziție chimică este Al2O335%~ 60%; SiO235%~ 60%.
Doza de ciment a scăderii tradiționale rezistente la alcalin, rezistente la alcalin, este de aproximativ 20%, iar consumul de apă este de 10%~ 15%;
Aplicare Metodele de construcție a deșeurilor refractare rezistente la alcalini includ turnarea vibrațiilor la fața locului, construcția de pulverizare și alte metode. Casta de refractare rezistentă la alcaline grele sunt utilizate în principal în coada de cuptor, capul cuptorului, preîncălzirea, portul de descărcare, Tuyere și alte părți ale incineratoarelor de gunoi, prăjirea cuptoarelor rotative de alumină și a cuptoarelor rotative de ciment. Cazinourile refractare rezistente la alcaline ușoare sunt utilizate în principal pentru capacul superior de preîncălzire, cilindrul și garnitura de izolare termică a cuptorului rotativ. Castane refractare rezistente la alcaline pot fi, de asemenea, utilizate în cuptoarele industriale cu coroziune alcalină în oțel, metale neferoase, sticlă, utilaje, petrochimice și alte industrii.
Indicatorii săi fizici și chimici sunt următorii:
|
Brand/proiecte și indicatori |
Ljfs -1 |
Ljfs -2 |
|
|
Compoziție chimică (%) |
Al2O3 |
Mai mare sau egal cu 78 |
Mai mare sau egal cu 68 |
|
Densitate în vrac (G/cm3) |
110 grade × 24ｈ |
Mai mare sau egal cu 2,80 |
Mai mare sau egal cu 2,60 |
|
1000 grade × 3ｈ |
Mai mare sau egal cu 2,75 |
Mai mare sau egal cu 2,55 |
|
|
Rezistență la flexie la temperatura camerei (MPA) |
110 grade × 24ｈ |
Mai mare sau egal cu 9. 0 |
Mai mare sau egal cu 8 |
|
1000 grade × 3ｈ |
＞15 |
＞12 |
|
|
Temperatura normală rezistență la compresiune (MPA) |
110 grade × 24ｈ |
Mai mare sau egal cu 65 |
Mai mare sau egal cu 60 |
|
1000 grade × 3ｈ |
Mai mare sau egal cu 120 |
Mai mare sau egal cu 100 |
|
|
Rata de modificare a liniei după ardere (%) |
1000 grade × 3ｈ |
±0.02 |
±0.30 |
|
Rezistența la uzură CM3 [conform SATM (C -704 Standard] |
Mai puțin sau egal cu 6. 0 |
Mai puțin sau egal cu 7. 0 |
|
|
Conductivitate termică ｗ/ｍ · ｋ |
1.5 |
1.5 |
|
|
Stabilitatea vibrațiilor termice (ori) (1000 grade × răcire de apă) |
Mai mare sau egal cu 25 |
Mai mare sau egal cu 25 |
|
|
Refractare (grad) |
Mai mare sau egal cu 1790 |
Mai mare sau egal cu 1770 |
|
|
Temperatura maximă de funcționare (grad) |
Mai mare sau egal cu 1550 |
Mai mare sau egal cu 1550 |
|
|
Rezistență la coroziune acidă ㎜ (2%h2AŞA4) |
＜1 |
＜1 |
|
Tag-uri populare: Furnizori, furnizori, fabrici rezistenți la acid, furnizori, furnizori, fabrici, furnizori, Materiale de izolare a compresorului, Cărămizi refractare pentru industria zincului, Produs de vopsea de reducere a energiei, materiale de izolare a centralelor electrice, Izolația de căldură pentru instalațiile de procesare a gazelor, Castble pentru promoții de vânzări