Casticabil refractar de înaltă performanță

Casticabil refractar de înaltă performanță

Casticabilul de înaltă performanță este un material refractar din materiale refractare silicioase și aluminoase ca principale materii prime. Are o performanță excelentă la temperatură ridicată, rezistență la coroziune și rezistență la uzură prin introducerea carburii de corund și siliciu. Este utilizat pe scară largă în garniturile de cuptor și jgheaburi în industrii de temperatură înaltă, cum ar fi oțel, metale neferoase, sticlă, ceramică și substanțe chimice.
High-performance refractory castable is composed of the following raw materials: high-alumina bauxite, high-alumina cement, silica fume and alumina powder, bauxite fine powder, water reducer, additives and nanocellulose, among which high-alumina bauxite is aggregate, high-alumina cement, silica fume and alumina powder, bauxite fine powder, water Reducător, aditivi și nanoceluloză sunt materiale de pulbere. Efectele sale benefice sunt: ​​Cantitatea de apă necesară pentru construcție este scăzută, de obicei 6-7% din greutatea de turnare refractară, deci are densitate ridicată și porozitate scăzută; În același timp, are caracteristicile stabilității volumului la temperaturi ridicate, iar volumul se micșorează după uscare și calcificare; Nu numai că are o rezistență ridicată la temperatura camerei, dar, de asemenea, nu reduce rezistența după tratamentul cu temperaturi medii și ridicate, iar valoarea de rezistență este de 5 ori mai mare decât cea a turnabilului refractar tradițional.
Trimite anchetă
Descriere
product-800-800

Cazinourile de înaltă performanță adoptă tehnologia de combinație de pudră de înaltă performanță și ultra-fine. Este o componentă importantă a dezvoltării noilor deșeuri refractare tehnologice și a unei ramuri importante în noua etapă a deșeurilor refractare. A obținut rezultate bune în diverse cuptoare industriale.

Castabilele refractare combinate cu pulbere ultra-fină de înaltă performanță sunt dezvoltate pe baza deșeurilor refractare de înaltă tehnologie. Baza teoretică a ingredientelor sale, principiile de selecție și soiurile de materiale, conceptul de consolidare a matricei, selecția dimensiunii critice a particulelor și gradarea particulelor sale și proiectarea raportului mixului sunt toate aceleași. Diferența dintre cele două este că pulberea ultra-fină înlocuiește cimentul de aluminat, depășește defectele cimentului și dă joc avantajele pulberii ultra-fine. Prin urmare, de asemenea, de asemenea, deținări de acoperișuri refractare combinate cu pulbere ultra-fină formulată, pe lângă menținerea caracteristicilor dețurilor refractare, îmbunătățește rezistența zgurii, are un raport foarte mic de rezistență la temperatură ridicată și medie și îmbunătățește performanța ridicată a rezistenței la căldură.

 

 

Castabilele refractare combinate cu pulbere ultra-fină de înaltă performanță este diferită de cele refractare obișnuite fără ciment. Prima folosește o cantitate mică de pulbere ultrafină SiO2 și are efectul combinat al materialelor de magneziu, astfel încât rezistența la uscare este ridicată, iar rezistența la temperatură medie și ridicată îndeplinește cerințele de utilizare; Acesta din urmă folosește o cantitate mare de pulbere ultrafină SiO2, dar rezistența la uscare este scăzută. La temperaturi medii și ridicate, este supra-sincronizat și are o rezistență ridicată, ceea ce nu este propice utilizate. În comparație cu cele două, primul are și performanțe ridicate.

product-1694-800

 

Descrierea produselor

 

În cadrul deșeurilor refractare cu pulbere ultrafină de înaltă performanță, se adaugă în general pulbere ultrafină -al2O3. Funcția sa este de a crește fluiditatea materialului la temperatura camerei, de a îmbunătăți performanța de construcție, de a reacționa cu SiO2 activ la temperaturi medii și ridicate pentru a forma mullite și reacționa cu MgO pentru a forma spinel, care sunt utile pentru rezistența și alte proprietăți ale turnării.

Mecanismul de coagulare și de întărire a cabinelor refractare legate de pulbere ultrafină este: Legarea de coagulare a μF-SiO2 este principala, iar legarea de hidratare a MgO este cea auxiliară. Prin urmare, liantul de pulbere ultrafină se referă în principal la pulberea ultrafină SiO2 activă, iar doza generală este mai mică de 3%. Liantul menține în continuare structura rețelei de siloxan la temperaturi mai ridicate și reacționează cu alte minerale pentru a forma o fază de temperatură ridicată, care poate consolida matricea, îmbunătățește rezistența și rezistența zgurii, astfel încât să răspundă nevoilor echipamentelor termice, cum ar fi topirea la temperatură ridicată.

 

Materialele matriceale ale pietrelor de înaltă performanță sunt bauxite super-grad, pulbere de corund, pulbere de magneză fuzionată, pulbere spinel de alumina-magnesia de înaltă puritate, pulbere CR2о3, -al2оо3 și SiO2 ultrafină pulbere, aluminat de gheață de gheață ca {-70 sau ca -80 și admirații. Selectați gradarea particulelor materiale și combinați științific formula materialului. Soiurile sale includ spinel-magnesia cu alumină-magnedesia, legată de ciment scăzut, alumina-magnedesia și alumina-spinelă refractară, spinel-mamă-magnesia cu pulbere ultrafină, cu oțeluri refractare, care conțin crom, etape, etc.

 

Agregatele refractare ale deșeurilor de înaltă performanță includ corundul în formă de placă, corundul dens, corundul alb, corundul pe bază de alumină, clinkerul de alumină super-grad, magnezia de înaltă puritate fuzionată și spinel-ul de alumină, etc. Pentru a îmbunătăți rezistența la șoc termic, adică rezistența la refracție, pentru a crește, uneori, deaspete, uneori, pentru a crește, uneori, pentru a crește, uneori, pentru a crește, uneori, pentru a crește, uneori, pentru a crește, uneori, pentru a crește, uneori, pentru a crește, uneori, pentru a crește, uneori, pentru a crește, uneori, pentru a crește, uneori, pentru a crește, uneori, pentru a crește, uneori, pentru a crește, uneori, pentru a crește, uneori. 3 0 mm este selectat și 25mm este mai des utilizat. Distribuția mărimii particulelor (%) a pulberii refractare, adică material matricial, este: 0,074mm ~ 5μm și<5μm, and the particle size distribution of refractory aggregate and refractory powder.

 

Aplicație

 

Potrivit pentru cuptoare tubulare petrochimice, cuptoare de încălzire din oțel metalurgic, cazane industriale și diverse funduri de cuptor de încălzire, pereți cuptor, fluturi, etc. În energie petrochimică, electrică, materiale de construcție, metalurgie și alte industrii. Poate fi făcut în diverse piese prefabricate în formă specială și poate fi, de asemenea, turnat pe site.

 

Brand/Index/Proiect

Argilă ușoară

Aluminiu ridicat cu ciment scăzut

Mullite ușoare

Mullite-corundum

Bilă goală de zirconiu

Zirconia corundum

Hc {{0}}. 0

Hc -2. 2

HC -1. 3

HC -2. 5

HC -1. 7

Hc -3. 2

Al2O3 %

45

55-70

70

75

50

64

Zro2%

/

/

/

/

47

33

Densitate în vrac kg/m³

1000

2200-2400

1100-1500

2500

1800

2800

MPA de rezistență la compresiune

15

(1000 grade × 3h)

45

(1300 grade × 3h)

20

(1400 grade × 3h)

55

(1400 grade × 3h)

20

(1500 grade × 3h)

110

(1500 grade × 3h)

Rata de modificare a liniei după ardere %

-0.3

(1200 grade × 3h)

+0.1

-0.2

(1400 grade × 3h)

-0.2

(1400 grade × 3h)

±0.2

(1460 grade × 3h)

-0.2

(1500 grade × 3h)

-0.2

(1600 grade × 3h)

Gradul maxim de temperatură de funcționare

1200

1400

1450

1500

1600

1800

NOTĂ: Diverse grade de cazuri de înaltă performanță pot fi, de asemenea, produse în conformitate cu cerințele utilizatorului.

Tag-uri populare: Castble refractar de înaltă performanță, China Producători, furnizori, furnizori, fabrică de înaltă performanță, Refractor cu ciment redusFibra de oțel turnabilăPrecisie de nisip de nisip de nisip de nisip de nisip