Cărămizile de corindon sunt cărămizi refractare de formă realizate în principal din alumină de-puritate ridicată (conținut de Al₂O₃ de obicei mai mare sau egal cu 90%) și supuse arderii la temperatură-înaltă. Sunt clasificate ca materiale refractare cu alumină-de înaltă calitate-. Faza de corindon este principala fază cristalină, dând cărămizilor o refractare extrem de ridicată și o stabilitate chimică excelentă.
Aceste cărămizi sunt utilizate în mod obișnuit în căptușelile de lucru la-înaltă temperatură ale cuptoarelor și cuptoarelor industriale. Acestea pot fi utilizate împreună cu cărămizi de-alumină bogată, cărămizi de corindon-zirconiu, materiale turnate refractare, materiale turnate de corindon-mullit și alte materiale pentru a construi căptușeli durabile și fiabile ale cuptorului.
Caramida de corindon GYZ-95
|
Temperatura maximă de funcționare (grade) |
||
|
Temperatura de înmuiere a încărcăturii (0,2Mpa0,6%)/grad |
1700 |
|
|
Densitate în vrac (kg/m3) |
3100 |
|
|
Rezistența la compresiune (MPa) |
Temperatura normală |
Mai mare sau egal cu 100 |
|
Modificări ale liniilor reîncălzite (%) |
1600 grade × 3h |
-0.3~+0.3 |
|
Compoziție chimică (WT%) |
Al2O3(%) |
Mai mare sau egal cu 95 |
|
SiO2(%) |
||
|
Fe2O3(%) |
Mai mic sau egal cu 0,3 |
Componenta principală a cărămizilor de corindon este -Al₂O₃, o fază cristalină care oferă o stabilitate termică excelentă la temperaturi ridicate, cu o refractaritate teoretică ce depășește 1800 de grade. În comparație cu cărămizile obișnuite cu conținut ridicat de-alumină, cărămizile de corindon suferă mai puține modificări de volum la temperaturi ridicate, rezistă la înmuiere și colaps structural și mențin integritatea căptușelii cuptorului pe perioade lungi. Această proprietate este deosebit de importantă pentru echipamentele care funcționează continuu la temperaturi ridicate, contribuind la minimizarea opririlor neplanificate.
În ceea ce privește rezistența la coroziune, cărămizile de corindon demonstrează o rezistență excelentă la zguri acide și neutre, metale topite și diferite medii chimice. Structura lor de-densitate mare limitează pătrunderea mediilor corozive, ceea ce duce la o durată de viață mai lungă în metalul topit, topirea metalelor neferoase și alte-medii de reacție cu temperatură ridicată. În condiții dure, durata de viață a acestora o poate depăși de obicei pe cea a cărămizilor de lut sau a cărămizilor obișnuite cu conținut ridicat de-alumină cu mai mult de 30%.
Din punct de vedere al performanței mecanice, cărămizile de corindon posedă o rezistență ridicată la compresiune la temperatura camerei și o rezistență bună la uzură, făcându-le potrivite pentru aplicații cu eroziune puternică a materialului sau cerințe de încărcare-înaltă. Cu un design adecvat al căptușelii cuptorului, cărămizile de corindon pot servi ca strat de lucru central, formând structuri compozite cu materiale turnate-refractare rezistente la uzură, cărămizi cu carbură de siliciu și alte materiale, sporind și mai mult stabilitatea generală și economia căptușelii cuptorului.
În plus, Shandong Haixin Refractory Materials utilizează un sistem complet de materii prime și un control strict al calității pentru a regla fin puritatea, distribuția dimensiunii particulelor și procesul de ardere a cărămizilor de corindon, asigurând performanță constantă a produsului și oferind suport de încredere pentru proiectele de inginerie{0}}la scară largă.
Cărămizile de corindon au de obicei o greutate specifică reală variind de la 3,5 la 3,9 g/cm³. Performanța variază semnificativ în funcție de metoda de fabricație. Există două categorii principale de produse sinterizate.
O categorie folosește nisip de alumină topită ca agregat, cu pulbere de alumină și o cantitate mică de argilă ca lianți. Acest tip prezintă o bună rezistență la șoc termic datorită porozității ridicate și particulelor grosiere, dar agregatele sunt slab legate și oferă o rezistență scăzută la eroziune. Prin urmare, nu ar trebui să fie în contact direct cu metalul topit. Deversarea semnificativă a particulelor are loc atunci când este utilizat în căptușeala superioară, astfel încât acest tip este rar aplicat.
Celălalt tip este fabricat din pulbere de-alumină turnată la presiune înaltă, cu porozitate scăzută, de până la 5%. Acest tip de cărămidă are o rezistență excelentă la eroziune, dar o rezistență slabă la șocuri termice.
Recent, a fost dezvoltat un tip de cărămidă de corindon care conține o cantitate mică de Y₂O₃. Prezintă o structură cristalină bine-interconectată, oferind o rezistență bună atât la eroziune, cât și la șoc termic, demonstrând un potențial excelent pentru aplicații industriale.
|
|
|
|
|
|
|
OţelIindustrie |
Ne-feroaseMetal |
PetrochimicIindustrie |
ClădireMmaterialeleIindustrie |
SpecialIindustrialeFurgie |
|
oale de oțel, cuptoare de rafinare și sistemul de gătire la cald al furnalelor |
smelting and holding furnaces for aluminum, copper, nickel, and other non-ferrous metals |
zone cu temperatură înaltă-în reactoare și cuptoare de cracare |
straturi de lucru ale cuptoarelor de sticla si ceramica |
cuptoare experimentale și cuptoare de sinterizare{0}}înalte |
Î1: Care sunt principalele diferențe dintre cărămizile de corindon și cărămizile cu conținut ridicat de-alumină?
A:Cărămizile de corindon conțin un conținut mai mare de alumină, cu o structură cristalină dominată de -Al₂O₃ (corindon). Acestea oferă o refractare superioară, rezistență la eroziune și stabilitate la temperatură-înaltă în comparație cu cărămizile obișnuite de-alumină ridicată, ceea ce le face mai potrivite pentru condiții extreme de lucru.
Î2: Puteți oferi specificații personalizate?
A:Da. Susținem producția personalizată de dimensiuni ne-standard și cărămizi de corindon cu caracteristici de performanță speciale pentru a îndeplini cerințele diferitelor structuri ale cuptorului.
Î3: Cărămizile de corindon sunt potrivite pentru funcționare pe termen lung, continuu la temperatură ridicată-?
A:Da. Având o fază stabilă de corindon -Al₂O₃ ca structură cristalină principală, aceste cărămizi prezintă modificări minime de volum la temperaturi ridicate-pe termen lung și rezistă la înmuiere sau fluaj. Acestea sunt potrivite în special pentru oale cu funcționare continuă, cuptoare de rafinare și reactoare cu temperatură înaltă-.
Î4: Este necesar să folosiți mortar refractar special în timpul zidăriei?
A:Este recomandat să utilizați mortar refractar de-alumină sau corindon care se potrivește cu cărămizile de corindon. Acest lucru asigură îmbinări puternice și rezistență generală la temperaturi ridicate-, prelungind semnificativ durata de viață a căptușelii cuptorului.
Q5: Cărămizile de corindon pot fi utilizate în combinație cu materiale turnate sau componente prefabricate?
A:Da. Ele pot fi combinate cu materiale precum corindon-mullit turnate, materiale refractare cu conținut scăzut de-ciment și componente prefabricate refractare pentru a forma căptușeli de cuptoare compozite multi-strat, sporind atât stabilitatea, cât și rentabilitatea-.
Î6: Cărămizile de corindon sunt predispuse la exfoliere sau crăpare?
A:Când sunt construite și încălzite corespunzător, cărămizile de corindon prezintă o stabilitate structurală excelentă. Deformarea este de obicei cauzată de încălzirea excesiv de rapidă, construcția necorespunzătoare sau schimbările bruște ale condițiilor de funcționare și poate fi evitată prin optimizarea designului căptușelii cuptorului.
Î7: Care este durata de viață tipică a cărămizilor de corindon?
A:Durata de viață depinde de condițiile de funcționare. În condiții normale, cărămizile de corindon durează de obicei cu 30%-60% mai mult decât cărămizile obișnuite de-alumină ridicată, iar în anumite zone cu temperatură-înaltă, ele pot menține funcționarea stabilă timp de câțiva ani.
Î8: Susțineți cooperarea OEM/ODM?
A:Da, sprijinim pe deplin colaborările OEM și ODM. Oferim soluții flexibile, de la personalizarea produselor până la servicii complete-lanțului, bazate pe cerințele clienților.
Tag-uri populare: cărămidă de corindon, producători de cărămidă de corindon din China, furnizori, fabrică, Lână mulată policristalină