Cărămidă ușoară de corundum

Cărămizile ușoare de corundum sunt produse refractare izolate de căldură din corundum fuzionat, alumină sinterizată și alumină industrială ca principale materii prime. Acestea au caracteristicile rezistenței puternice de acid și alcalin, capacitate puternică anti-reducere și o bună rezistență la șoc termic. Ele pot fi utilizate mult timp sub 1700 de grade. A10: cărămizile cu coundum-multite cu un conținut de 90% până la 92% sunt produse prin metoda spumă. A1O este produs prin metoda de adăugare a burnoutului și sunt produse cărămizi de coundum-multite cu un conținut mai mare de 90%.

 

Tehnologia ușoară de cărămidă Corundum Mullite include metoda de spumare și metoda de adăugare a burnoutului. În metoda de spumare, agentul de spumare a săpunului de roz este folosit pentru a se amesteca cu materii prime fine zdrobite, lianți, etc. pentru a face noroi de spumă, care este turnat în formă și apoi uscat, ars, format și selectat pentru a forma produse. Produsele produse prin metoda de spumare au caracteristicile structurii uniforme, conductivității termice scăzute și performanțe bune de izolare termică.

Metoda de ardere a aditivilor pentru cărămizi de mullite de corundum ușor folosește bile de polistiren ca aditivi de ardere pentru a fabrica cărămizi de mullite de coundum ușor. Procesul de producție al cărămizilor de mullite de corundum ușor este următorul:

(1) Materii prime și aditivi. Corundul electric topit, alumina sinterizată și alumina industrială sunt principalele materii prime, bile de polistiren sunt utilizate ca aditivi de ardere, silice sau alte materiale sunt utilizate ca stabilizatori de volum și joacă un rol de legare atât la temperatura camerei, cât și la temperatură ridicată. Aditivii sunt lianți.

(2) lot, amestecare și modelare. Batchingul se bazează pe densitatea de volum a produsului și pe cerințele sale de performanță fizică și chimică pentru a determina cantitatea fiecărui tip de material care trebuie adăugat. Pentru amestecare este utilizat un mixer sau un mixer de noroi, iar ordinea adăugării de materiale este: Partea de bile de polistiren a liantului și a legăturii cu praf de apă. Turnarea adoptă modelarea vibrațiilor și alte metode de modelare care sunt ușor de controlat dimensiunea produsului și nu sunt predispuse la efecte elastice sau la modelarea de turnare a noroiului.

(3) uscare și tragere. În timpul uscării, volumul bilelor de polistiren crește dramatic la gradul 90-110, iar apoi sunt lichefiate, gazificate, oxidate și dispar. Majoritatea producătorilor extind bilele de polistiren înainte de a le folosi în producție, astfel încât temperatura de uscare nu ar trebui să fie prea mare sau prea rapidă. Umiditatea reziduală a cărămizilor după uscare trebuie să fie mai mică de 2%. Cuptorul este încărcat cu coduri laterale, iar schimbarea volumului obiectelor arse ar trebui notată în stadiul de temperatură scăzută în timpul tragerii. Temperatura maximă de ardere este determinată în funcție de densitatea volumului și indicatorii fizici și chimici ai produsului, care este în general mai mare de 1600 grade, care poate fi mai rapid decât sistemul de ardere a cărămizilor dens.

Cărămidă ușoară Corundum Mullite folosește cărămizi refractare de izolare de alumină pot fi utilizate ca straturi de lucru care contactează direct flăcările sau ca straturi de izolare de căldură. Acestea sunt utilizate pe scară largă în ceramică, cuptoare de ardere a materialelor refractare, cuptoare de sinterizare a metalurgiei pulbere, cuptoare de ardere a componentelor semiconductoare și cuptoare cu hidrogen și reducând atmosfere.

Tag-uri populare: cărămidă ușoară de corundum, China Producători de cărămidă ușoară de Corundum, furnizori, fabrică, montarea cărămizilor de izolare, Cărămizi de izolare industrială, Cărămizi de izolare a tavanului, Cărămizi de izolare cuptor, cărămizi de izolare de perete, cărămizi izolatoare