Material de turnare rezistent la uzură ceramică Material rezistent la uzură ceramică Material anti-abraziv
Castabilele rezistente la uzură ceramică reprezintă acum o proporție considerabilă a consumului de costuri energetice și economice în domeniile industriale, cum ar fi centralele de ciment, centralele termice și minele metalurgice. Luând ca exemplu industria cimentului, timpul de oprire cauzat de uzură reprezintă 50% -55% din totalul de oprire. Uzura de echipamente a devenit unul dintre cei mai importanți factori în determinarea dacă o companie de ciment poate funcționa bine. Prin urmare, îmbunătățirea rezistenței la uzură a pieselor legate de industrie, reducerea consumului de materiale rezistente la uzură și extinderea duratei de viață a materialelor rezistente la uzură au o semnificație deosebită pentru îmbunătățirea eficienței funcționării echipamentelor, reducerea costurilor și economisirea energiei. Ca material gelizator nemetalic, cabine de spălare ceramică rezistentă la uzură nu numai că au caracteristicile construcției ușoare și costurile reduse ale materialelor ceramice, dar au și caracteristicile de rezistență ridicată, duritate ridicată și rezistență bună la uzură a materialelor rezistente la uzură.
Castabilele rezistente la uzură ceramică au o rezistență bună la uzură și sunt materiale ideale pentru mori verticale, prese cu role, selectori, supape de conductă și căptușeli de conducte de livrare a materialelor. Pe diverse linii (în special linii minerale nemetalice), multe echipamente și conducte sunt supuse eroziunii pe termen lung de către materiale sau gaze care conțin praf de înaltă centrare. De exemplu, conducte de ieșire a morii, selecționari, moară cu bile, buncăruri inferioare, diverse cavități de valvă, porți și conducte de livrare etc.
Descrierea produselor
Castabilele rezistente la uzură ceramică sunt destul de stricte în procesul de procesare. Ingredientele sale sunt realizate din mai mult de 20 de lianți și agregate de carbură de siliciu de înaltă densitate și mullite, astfel încât există cerințe stricte pentru utilizarea la fața locului. Condițiile de muncă și întreprinderile întâmpină adesea unele probleme atunci când se utilizează anti-abrazive. Acum vă voi oferi o analiză. Problemele comune sunt următoarele:
1. Sudarea: În timpul construcției, plasa de coajă de țestoasă din cadrul de jos trebuie să fie ancorată și sudată. Sudarea ochiurilor de coajă de broască țestoasă necesită strict ca distanța orizontală a punctelor de sudare să fie de 20 mm, iar distanța verticală este de 10 mm, astfel încât plasă de coajă de țestoasă și placa de oțel de jos poate fi bine sudată împreună, astfel încât plasă de coajă de broască țestoasă nu se va dezlega sau se va scădea din cauza vibrațiilor sau a vitezei excesive a vântului.
2. Verificați sudarea: După ce se sudează plasă de coajă de țestoasă, trebuie să se facă o inspecție preliminară. Nu trebuie să existe probleme necalificate, cum ar fi scurgerea sudării sau distanțarea excesivă între punctele de sudare. Dacă există probleme, acestea trebuie consolidate la timp pentru a asigura fermitatea scheletului de bază.
3. Pregătiți-vă pentru amestecare: începeți să amestecați acoperirea ceramică rezistentă la uzură. Nu turnați prea multe aspecte rezistente la uzură ceramică în mixer la un moment dat. Turnați de fiecare dată patru pungi (100 kg). Turnarea prea mult va provoca amestecarea inegală a materialului și va afecta performanța materială.
4. Începeți să agitați; Adăugați o cantitate adecvată de agent de întărire pentru a amesteca complet materialul rezistent la uzură și agentul de întărire, apoi adăugați o cantitate adecvată de lipici și amestecați-le uniform. Timpul de agitare este de preferință 10-15 minute, până când până la turnarea ceramică rezistentă la uzură și lipiciul formează o bilă umedă cu vâscozitate ridicată, apoi poate fi eliberată din mixer și a început să fie utilizată.
5. Aplicați; Operatorul trebuie să fie echipat cu echipamente de protecție, cum ar fi mănuși de protecție a forței de muncă, măști, ochelari și capace de protecție. Dacă aveți nevoie să purtați o centură de protecție calificată atunci când lucrați la o altitudine mare, scoateți o cantitate adecvată de material rezistent la uzură din găleată (aproximativ două kilograme de fiecare dată) și aplicați-o greu pe plasă de coajă de țestoasă sudată. Nu ar trebui să existe goluri sau fenomene necompactate, astfel încât acoperirea ceramică rezistentă la uzură să fie strâns combinată cu plasa de coajă de țestoasă și placa de oțel. Suprafața verticală și partea superioară trebuie formate simultan și nu pot fi aplicate în straturi pentru a preveni apariția stratului.
6. Verificați; Acoperirea ceramică rezistentă la uzură aplicată nu trebuie să aibă bombă sau se prăbușește. Dacă se găsește, reaplicați-l în timp până când carosabilul rezistent la uzură ceramică este strâns combinat cu placa de oțel înainte de utilizare.
7. Întreținere: Castabilele rezistente la uzură ceramică trebuie să ajungă la puterea necesară după perioada de întreținere înainte de a putea fi utilizate normal. Aceasta este în general 48 de ore vara și 72 de ore în timpul iernii.
Tag-uri populare: CASTABILE CERAMICE DE CERAMA RESISTANTĂ DE FORTURĂ, CHINA HIGH HIGH HIGH HIGH HIGH HIGH HIGH HIGH RESISTANT CERAMICĂ CASTABILE CASTABILE, FURNIZOR, FABRICĂ, CASTABIL CERAMIC rezistent la uzură de mare rezistență