Material refractar rezistent la uzură

Materialul rezistent la uzură și refractar folosește Al2O3, 88% din clinkerul de bauxit de calitate specială ca agregat și pulbere și adaugă mai mult pulbere de coundum topită pentru a îmbunătăți performanța matricei și adaugă argila Suzhou ca plastifiant; Materialul de ramare din aluminiu-zirconiu folosește AL2O3 ca 85% din clinkerul de bauxită ca agregat refractar și pulbere, adaugă pulbere de zircon și noroi de cocs cu Zro2 ca 64%; Mărimea critică a particulelor este de 5 mm și se folosește gradarea particulelor pe patru niveluri; Fosfatul este utilizat ca liant: doza este de 8%-12%și se adaugă pulbere de metal compozit.

În materialul rezistent la uzură și refractar, adăugarea de pulbere de corundum pentru a îmbunătăți gradul matricial poate îmbunătăți performanța acestuia. Materialul refractar cu alumină ridicată, amestecat cu pulbere de zircon are o temperatură de descompunere de 1670 grade la 1540 grade din cauza impurităților în zircon și se descompune în ZR2O3 și SiO2. Primele formează baddeeleyite la temperaturi ridicate, iar cel de -al doilea formează mullite cu Al2O3. Aceste două minerale refractare se împletesc cu corundul sau multite, consolidează structura organizațională și îmbunătățesc rezistența și rezistența la coroziune. În același timp, datorită efectului de volum, contracția materialului este compensată și proprietatea anti-flaking este îmbunătățită; În materialul refractar rezistent la uzură, pot fi adăugate și minerale familiale Kyanite. Cu ajutorul descompunerii și formării la temperatură ridicată și formarea mullitei, efectul de expansiune a volumului este generat pentru a compensa o parte a contracției volumului materialului de ramming, care este propice îmbunătățirii performanței. Gradul mineralelor familiale kyanite are o influență mare asupra performanței materialelor de ramming refractare, astfel încât acestea ar trebui să fie adăugate cu concentratele lor, iar doza este în general de 15 ~ 35%. Agregatul refractar și pulberea sunt obținute din clincher secundar de alumină, cu o dimensiune maximă de agregat de 5 mm, un raport în masă de agregat grosier și fin de 1: 1, noroi Suzhou ca plastifiant și o soluție de sticlă cu apă cu o gravitate specifică de 1,38 ca liant.