Cărămizi din seria corundum din zirconiul crom

Produsele crom-zirconium corundum au o rezistență bună la eroziunea lichidului de sticlă și pot fi utilizate în arburile cuptoarelor din fibră de sticlă, lână din sticlă, lână rocă, cuptoare de topire din sticlă verde

Pereții piscinei, fundul piscinei, canalele și cărămizile de verificare în partea de sus a diferitelor regeneratoare ale cuptorului de sticlă.

Cărămizi cromate cromate

Cărămizile din seria corundum crom-zirconium sunt produse refractare Corundum care conțin CR2O3. La temperaturi ridicate, CR2O3 și Al2O3 formează o soluție solidă continuă, astfel încât performanța la temperaturi ridicate a produselor Corundum cromate este mai bună decât cea a produselor Pure Corundum. Cărămizile de corundum cromate utilizate în cuptoarele de gazificare petrochimică ar trebui să fie scăzute în siliciu, cu un conținut scăzut de fier, cu un nivel scăzut de alcalin, cu o puritate ridicată și să aibă o densitate și o rezistență ridicată. Conținutul CR2O3 al produselor Corundum crom, care sunt utilizate pe scară largă, este în mare parte în intervalul 9%~ 15%.

Cărămizile din seria corundum crom-zirconi de performanță au o rezistență la temperatură ridicată la temperatură și o rezistență la coroziune a zgurii, mai ales o rezistență mai bună la coroziunea de zgură de cărbune topită decât cărămizile cu coundum cu silicon scăzut. Rezistența sa la coroziunea zgură crește odată cu creșterea conținutului CR2O3. The physical and chemical properties of chrome corundum bricks (examples) are as follows: Al2O389.62%, Cr2O39.07%, SiO20.17%, FezO30.08%, K2O+Na2O 0.33%, bulk density 3.29g/cm3, apparent porosity 18%, room temperature compressive strength 88.8MPa, reburning Schimbarea liniei (1600 grade, 3H) -0. 07%, temperatura de înmuiere a sarcinii mai mare de 1700 grade.