Materiale refractare pentru cuptor de sticlă

Refractoriile sillimanit, andaluzit și mullite au proprietatea mineralelor kyanite să se extindă ușor atunci când sunt încălzite, ceea ce poate îmbunătăți rezistența la fluaj și rezistența la șoc termic a materialului. În ceea ce privește performanța de expansiune termică, sillimanite, andaluzit și mullite se vor transforma în mulată atunci când este încălzit la o anumită temperatură.

Refractorii sillimanit, andaluzit și mullite, temperatura la care kyanitul începe să se transforme în mulată este de 1200 ~ 1500 grade, iar rata de expansiune a volumului este de 16%~ 18%; Temperatura la care se transformă Andalusite este de 1350 ~ 1450 grade, iar rata de expansiune a volumului este de aproximativ 5%; Temperatura la care se transformă sillimanite este de 1500 ~ 1650 grade, iar rata de expansiune a volumului este de 5%~ 8%. În ceea ce privește temperatura de transformare, kyanitul are cea mai scăzută temperatură, urmată de andaluzit, iar sillimanitul are cea mai mare temperatură. În ceea ce privește expansiunea, Kyanitul are cea mai mare temperatură, sillimanitul este la mijloc, iar andaluzitul are cea mai scăzută temperatură. Kyanite de înaltă puritate, Andalusite și Sillimanite pot fi utilizate pentru a topi aliajele de aluminiu-silicon pentru a fabrica aeronave și nave sau pentru a fabrica bujii, mâneci termocuple, stive și alte piese ceramice.

 

Desigur, mineralele familiei din Kyanite sunt folosite și pentru fabricarea materialelor refractare. Atunci când utilizați minerale familiale Kyanite, este necesar să se joace complet specialitățile din Kyanite, Andalusite și materii prime sillimanite, pe cât posibil, în funcție de nevoile procesului refractar.

1. Deoarece kyanitul are o expansiune mare, o doză mai mică poate compensa contracția la temperaturi ridicate a materialelor refractare. Deoarece kyanitul are o temperatură scăzută de transformare, este potrivit pentru materialele refractare care se micșorează la temperaturi mai scăzute. Prin urmare, kyanitul este potrivit ca aditiv pentru materiale refractare de grad scăzut, cum ar fi sillimanit, andaluzit și mullite.

2. Andaluzitul are o expansiune scăzută cauzată de căldură, iar doza este mai puțin restricționată. Cu toate acestea, este necesară o doză mai mare pentru a compensa aceeași contracție. Pe măsură ce doza de andaluzit crește, rezistența anti-deformare și șoc termică a materialelor refractare va fi mult îmbunătățită. Cu toate acestea, costul de fabricație crește semnificativ. Prin urmare, andaluzitul este potrivit pentru materiale refractare de înaltă calitate, cum ar fi sillimanit, andaluzit și mullite.

3. Sillimanit are o temperatură ridicată de transformare și este dificil de compensat pentru contracția materialelor refractare la temperaturi mai scăzute. Prin urmare, sillimanitul este potrivit pentru materialele refractare sinterizate la temperaturi mai ridicate. De exemplu, materialele refractare sinterizate pentru cuptoarele de sticlă sunt fabricate prin turnarea cu suspensie, folosind mullite sintetice ca agregat grosier, sillimanit natural ca agregat fin și sillimanit la sol, argilă cu alumină ridicată și kaolin ca matrice.

Notă: Indicatorii din tabel sunt valori tipice ale cărămizilor standard.

Tag-uri populare: Materiale refractare pentru cuptor de sticlă, Materiale refractare din China pentru producători de cuptoare de sticlă, furnizori, fabrică, Cărămizi Mullite sinterizate