Procesul de producție a cărămizii cu carbură de siliciu

Formula pentru SiC grosier, mediu și fin ar trebui să fie 5:1:4. Materia primă pentru fabricarea cărămizilor din carbură de siliciu este în general SiC negru, cu următoarea compoziție chimică: SiC 98,0%, C liber 0,5%, Fe 0,2%, și SiO liber2 0.6%. Datorită diferitelor metode de combinare, există diferențe în procesul de fabricație. Procesul scurt al diferitelor metode de combinare este:
(1) Nitrură de siliciu combinată cu cărămidă cu carbură de siliciu: un corp verde format din particule grosiere, medii și fine de carbură de siliciu și pulbere fină de siliciu, în gaz N2 pur la 1370 de grade, produce o structură cu % 26 - SiC ca scheletul și% 26 și% 26 - Si3N4. Nitrură de siliciu combinată cu cărămizi din carbură de siliciu pentru substrat. Există încă o cantitate mică de siliciu rezidual și SiO2 în matricea produsului, iar conținutul relativ al acestor componente variază în funcție de fabrica de producție.
(2) Combinând cărămizi cu carbură de siliciu: SiC, pulbere de siliciu și pulbere de carbon sunt amestecate și formate într-un anumit raport și arse într-o atmosferă reducătoare la 1400 de grade. În cele mai multe cazuri, se folosește arderea cu cărbune îngropat. În timpul procesului de ardere, se formează o cărămidă SiC legată de% 26 - Si3N4 cu% 26 - SiC ca schelet și% cu granulație fină 26 - SiC pe măsură ce se produce matrice 26 - SiC prin reacția pulberii fine de siliciu și a pulberii fine de carbon în timpul procesului de ardere, iar acest produs conține, de asemenea, o cantitate mică de siliciu și carbon rezidual.
(3) Oxinitrură de siliciu combinată cu cărămidă cu carbură de siliciu: La prepararea acestei cărămizi, proporția de pulbere de siliciu fină ar trebui să fie mai mică decât cea a carburei de siliciu.