Masa de batere refractarăeste un tip de material refractar aplicat prin batere (mecanică sau manuală). Posedă densitate ridicată, rezistență ridicată și rezistență excelentă la eroziune și este utilizat în mod obișnuit pentru căptușeli sau umplerea părților echipamentelor cu temperatură înaltă-(cum ar fi partea inferioară a cuptoarelor cu inducție, jgheaburile de colectare ale furnalelor și punctele fierbinți ale cuptoarelor electrice). Următorul este un proces de construcție detaliat și puncte cheie:
I. Pregătiri înainte de aplicarea mixantului refractar
Inspecția materialului: Confirmați marca amestecului de pilon, termenul de valabilitate și absența cocoloașei.
Verificați compatibilitatea liantului (de exemplu, rășină, fosfat etc.).
Tratarea substratului: Îndepărtați rugina, uleiul și materialul refractar rezidual de pe suprafața substratului, asigurându-vă că nu rămân particule libere.
Ancore pre-încorporate (de exemplu, ancore în formă de Y-) sau plasă de sârmă de sudură (este necesar un strat tampon de bitum pentru a preveni solicitarea de dilatare).
Controlul mediului: temperatura construcției trebuie să fie între 5 și 35 de grade, umiditatea mai mică sau egală cu 70%, iar munca în aer liber trebuie evitată pe vreme ploioasă sau cu zăpadă.
II. Amestecare și amestecare
Amestecare uscată: Se amestecă amestecul uscat de ramming timp de 1-2 minute până când se omogenizează.
Adăugarea liantului: Adăugați liantul lichid (cum ar fi rășina sau sticla de apă) conform raportului specificat și amestecați timp de 3-5 minute până când nu mai rămâne pulbere uscată.
Punct cheie: Controlați cantitatea de lichid adăugată (de obicei 5-8%). Prea puțin va duce la o aderență slabă, în timp ce prea mult îl va face să curgă.
III. Procesul de construcție de tamponare
1. Umplutură stratificată
Grosimea fiecărui strat Mai mică sau egală cu 50 mm (grosimea excesivă poate duce la compactarea insuficientă).
Tașați imediat după umplere pentru a preveni setarea inițială a materialului.
2. Metode de tamponare
* Tașare manuală: Folosiți un ciocan de cauciuc sau un ciocan pneumatic pentru a tampona uniform punct cu punct până când suprafața este netedă și fără bule de aer.
Potrivit pentru suprafețe mici sau zone complexe (cum ar fi gaurile din oțel).
* Tasare mecanică: Folosiți o mașină de tamponare pneumatică (frecvență mai mare sau egală cu 2000 de ori/minut), avansând de-a lungul unui traseu „spiral” sau „zig-zag”.
Eficiență ridicată, potrivită pentru fundul cuptoarelor și căptușelile cu suprafețe mari-(cum ar fi jgheaburi de fier pentru furnal).
3. Tratamentul articular
Straturile trebuie să fie rugoase (caneluri de 3-5 mm adâncime) pentru a îmbunătăți lipirea dintre straturi.
Când construcția este întreruptă, acoperiți cu folie de plastic pentru a preveni deshidratarea.
III. Procesul de construcție de tamponare
1. Umplutură stratificată
Grosimea fiecărui strat Mai mică sau egală cu 50 mm (grosimea excesivă poate duce la compactarea insuficientă).
Tașați imediat după umplere pentru a preveni setarea inițială a materialului.
2. Metode de tamponare
* Tașare manuală: Folosiți un ciocan de cauciuc sau un ciocan pneumatic pentru a tampona uniform punct cu punct până când suprafața este netedă și fără bule de aer.
Potrivit pentru suprafețe mici sau zone complexe (cum ar fi gaurile din oțel).
* Tasare mecanică: Folosiți o mașină de tamponare pneumatică (frecvență mai mare sau egală cu 2000 de ori/minut), avansând de-a lungul unui traseu „spiral” sau „zig-zag”.
Eficiență ridicată, potrivită pentru fundul cuptoarelor și căptușelile cu suprafețe mari-(cum ar fi jgheaburi de fier pentru furnal).
3. Tratamentul articular
Straturile trebuie să fie rugoase (caneluri de 3-5 mm adâncime) pentru a îmbunătăți lipirea dintre straturi.
Când construcția este întreruptă, acoperiți cu folie de plastic pentru a preveni deshidratarea.