Clasificarea cărămizilor refractare

În funcție de diferitele componente ale cărămizilor refractare, acestea pot fi împărțite în cinci categorii și anume: cărămizi refractare siliciu-aluminiu, cărămizi refractare alcaline, cărămizi refractare cu conținut de carbon, cărămizi refractare care conțin zirconiu și cărămizi refractare termoizolante. Orice sobă nu este construită cu un singur tip de cărămidă refractară, ea necesită o combinație de diferite cărămizi refractare pentru a fi folosite. Mai jos este o introducere detaliată a componentelor acestor cinci categorii de cărămizi refractare.
1. Cărămizi refractare siliciu aluminiu, se raportează că acestea se bazează pe diagrama de fază a sistemului binar AL2O3-SiO2 ca teorie de bază, incluzând în principal următoarele tipuri.
(1) Caramida de silice se referă la cărămizi refractare care conțin mai mult de 293% SiO și este principala varietate de cărămizi refractare acide. Este folosit în principal pentru construirea cuptoarelor de cocs, precum și pentru acoperișurile cu arc și alte părți portante ale diferitelor cuptoare termice pentru sticlă, ceramică, cuptoare de calcinare a carbonului și cărămizi refractare. De asemenea, este utilizat în părțile portante la temperaturi ridicate ale sobelor cu explozie fierbinte, dar nu este potrivit pentru utilizarea în echipamente termice cu fluctuații de temperatură sub 600 de grade.
(2) Cărămizile de argilă sunt compuse în principal din mulită (25% până la 50%), fază de sticlă (25% până la 60%) și cuarț și cuarț (până la 30%). De obicei, argila tare este folosită ca materie primă, material matur precalcinat, apoi amestecată cu argilă moale pentru a forma produse din cărămidă de argilă folosind metode semi-uscate sau plastice, cu o temperatură de 1300-1400 grade C. De asemenea, este posibil să adăugați o cantitate mică de lianți, cum ar fi sticlă de apă și ciment pentru a face produse care nu arde și materiale amorfe. Este o cărămidă refractară utilizată în mod obișnuit în cuptoare înalte, sobe fierbinți, cuptoare de încălzire, cazane electrice, cuptoare de var, cuptoare rotative, cuptoare ceramice și refractare de ardere.
(3) Cărămizile refractare cu conținut ridicat de alumină au o compoziție minerală de corindon, mulit și fază de sticlă, iar conținutul lor depinde de raportul AL2O3/SiO2 și de tipul și cantitatea de impurități. Calitatea cărămizilor refractare poate fi clasificată în funcție de conținutul de AL2O3. Materiile prime sunt minereuri naturale, cum ar fi bauxita și silimanit cu conținut ridicat de alumină, precum și cele amestecate cu alumină topită, alumină sinterizată, mulită sintetică și clincher calcinat cu alumină și argilă în proporții diferite. Este produs în mare parte prin metoda de sinterizare. Dar există și produse precum cărămizi turnate, cărămizi cu cereale topite, cărămizi nearse și cărămizi refractare neformate. Cărămizile refractare cu conținut ridicat de alumină sunt utilizate pe scară largă în industria siderurgică, industria metalelor neferoase și în alte industrii.
(4) Cărămida refractară de corindon se referă la un tip de cărămidă refractară cu un conținut de AL2O3 de cel puțin 90% și compusă în principal din corindon. Poate fi împărțit în cărămidă de corindon sinterizat și cărămidă de corindon topită.
2. Cărămizi refractare seria alcaline. Cărămizile refractare alcaline se referă la produse refractare compuse în principal din oxizi alcalini, cum ar fi Mg0 și CaO. Principalele soiuri sunt următoarele.
(1) Cărămida refractară cu magnezie se referă la o cărămidă refractară făcută din magnezie ca materie primă, cu periclaza ca fază cristalină principală și un conținut de MgO de 80% până la 85% sau mai mult. Produsele sale sunt împărțite în două categorii: magnezie metalurgică și produse din magneziu. În funcție de diferite compoziții chimice și utilizări, există nisip Martin, nisip de magnezie metalurgic obișnuit, cărămidă de magnezie obișnuită, cărămidă de siliciu de magnezie, cărămidă de magnezie alumină, cărămidă de magnezie de calciu, cărămidă de magnezie de carbon și alte soiuri. Caramida refractară cu magnezie este cel mai important produs din cărămizile refractare alcaline, cu refractaritate ridicată și rezistență bună la zgura alcalină și zgura de fier. Este o cărămidă refractară importantă de înaltă calitate. Folosit în principal pentru cuptoare cu vatră deschisă, convertoare de oxigen, cuptoare electrice și topirea metalelor neferoase.
(2) Cărămida de piatră Baiyun este o cărămidă refractară alcalină produsă în principal din dolomit. Folosit pe scară largă în convertoarele alcaline, poate fi folosit și ca căptușeală interioară pentru anumite pachete de rafinare în afara cuptorului.
(3) Cărămida refractară cu olivină de magneziu este un tip de cărămidă refractară compusă în principal din 2MgO · SiO2 olivină de magneziu. Este folosit în principal pentru cărămizile cu grilă din camerele de stocare a căldurii cu vatră deschisă, cărămizi pentru turnarea lingourilor, încălzirea fundului cuptorului și are, de asemenea, efecte bune de aplicare în cuptoarele de topire a cuprului.
3. Cărămizi refractare care conţin carbon. Cărămizile refractare care conțin carbon se referă la produsele din cărămizi refractare realizate din carbon sau compuși de carbon, cu diferite forme de carbon ca componentă principală. Ele sunt împărțite în principal în următoarele categorii.
(1) Cărămida de carbon este un produs de cărămidă refractar neutru rezistent la temperaturi înalte, realizat în principal din materiale carbonice și adăugat cu o cantitate adecvată de liant. Cărămizile de carbon sunt utilizate pe scară largă pentru construirea fundului, a vetrei, a burtei și a părții inferioare a furnalelor. Poate îmbunătăți timpul de funcționare continuă a furnalului și poate prelungi durata de viață a acestuia. În plus, cărămizile de carbon sunt utilizate pe scară largă în industria electrochimică, industria chimică, industria petrochimică, industria galvanizării, cuptoare industriale feroaliate (sau căptușeli de echipamente), căptușeli și conducte de rezervoare de acid și alcaline, precum și căptușeli de cuptoare pentru topirea metalelor neferoase. precum plumb, aluminiu, cositor etc.
(2) Produsele refractare din grafit sunt materiale refractare realizate din grafit natural ca materie primă și argilă ca liant. Acest tip de produs include creuzetele din lut grafit, rezervoarele de distilare, cărămizile cu dop pentru oțel turnat, cărămizile cu duză și cărămizile de căptușeală pentru butoaie de oțel. Crezetul de argilă de grafit cu cea mai mare producție și cea mai largă aplicație este utilizat pentru fabricarea oțelului și topirea metalelor neferoase.
(3) Produsele refractare cu carbură de siliciu sunt materiale refractare avansate produse din carbură de siliciu (SiC) ca materie primă. Are o bună rezistență la uzură și rezistență la coroziune, rezistență la temperatură ridicată, conductivitate termică ridicată, coeficient scăzut de dilatare liniară și rezistență bună la șocuri termice. În domeniul topirii oțelului, poate fi folosit pentru căptușirea tamburelor de oțel, duzelor, dopurilor, fundului și burtei furnalelor, jgheaburilor de filetare, a porturilor de transformare și a cuptoarelor electrice și a cuptoarelor de încălzire fără șine glisante răcite cu apă. În topirea metalelor neferoase (zinc, cupru, aluminiu etc.), este utilizat pe scară largă în alambicuri, tăvi de turn de distilare, pereți laterali ai celulelor electrolitice, conducte de metal topit, pompe de aspirație și creuzete metalice de topire. În industria silicaților, este utilizat pe scară largă ca panou și material de izolare a flăcării pentru diferite cuptoare, cum ar fi căptușeala cuptoarelor cu mufă și bolurile de cutie. În industria chimică, este utilizat în mod obișnuit în generatoarele de petrol și gaze, cuptoare de calcinare a deșeurilor organice, gazeificatoare de petrol și cuptoare de desulfurare. În plus, poate fi folosit ca duză de rachetă și lamă de turbină cu gaz de înaltă temperatură în tehnologia spațială.
4. Cărămizi refractare care conţin zirconiu. Aparținând unui material acid, este un produs realizat din nisip natural de zircon (ZrSiO2) ca materie primă. Cărămizile refractare cu zirconiu sunt diferite de cărămizile refractare din siliciu aluminiu și cărămizile refractare care conțin carbon. Au rezistență bună la zgură, viteză scăzută de expansiune termică, conductivitate termică scăzută odată cu creșterea temperaturii, temperatură mare de înmuiere a sarcinii, rezistență ridicată la uzură și rezistență bună la șoc termic. Au devenit materiale importante în diverse domenii industriale. Odată cu dezvoltarea tehnologiei de turnare continuă și de degazare în vid în industria metalurgică, aplicarea cărămizilor refractare cu zircon devine din ce în ce mai răspândită, clasificate în principal în următoarele categorii.
(1) Cărămizile din zirconiu sunt utilizate în procesul de fabricare a oțelului prin prelevarea și degazarea oțelului. Materialele refractare din zirconiu au o bună rezistență la coroziune și rezistență la șoc termic la zgură și oțel și sunt potrivite pentru lucru la presiune redusă. Ele sunt utilizate pe scară largă în industria metalurgică pentru căptușirea butoaielor de oțel de degazare, tobe din oțel inoxidabil, tobe de turnare continuă, cărămizi cu gură de turnare, cărămizi cu dop, cărămizi cu manșon și căptușeli pentru cuptoare cu inducție la temperatură înaltă. Cărămizile refractare din zirconiu au rezistență ridicată la zgura acidă și sticlă și, prin urmare, sunt utilizate pe scară largă în părțile grav deteriorate ale cuptoarelor de sticlă pentru topirea celei mai active sticle. Materialele refractare din zirconiu au si proprietatea de a nu fi patrunse de aluminiu metalic, oxizi de aluminiu si zgura acestora, obtinandu-se astfel rezultate bune pe fundul cuptoarelor de topire a aluminiului.
(2) Cărămida electrică de topire AZS, cunoscută și sub denumirea de cărămidă de corindon de zirconiu cu topire electrică, a devenit un material refractar necesar pentru părțile cheie ale cuptoarelor de sticlă odată cu dezvoltarea industriei sticlei. Are rezistență puternică la eroziunea lichidului din sticlă.
(3) Cărămizile electrice de topire AZS re sinterizate sunt utilizate în principal pentru zidăria echipamentelor termice, cum ar fi cărămizile de fund, pereții și grila de stocare termică ale cuptoarelor cu rezervor de sticlă.
(4) Cărămida electrică de topire cu mullit de zirconiu se caracterizează printr-o structură cristalină densă, temperatură mare de înmuiere a sarcinii, rezistență bună la șocuri termice, rezistență mecanică ridicată la temperaturi înalte și camere, rezistență bună la uzură, conductivitate termică bună și rezistență excelentă la eroziunea zgurii. Acest produs are o gamă largă de aplicații, inclusiv porturile de descărcare ale cuptoarelor de încălzire metalurgică, cuptoarelor de omogenizare și cuptoarelor cu carbură de calciu, precum și pereții cuptoarelor de topire a sticlei și a demonstrat performanțe excelente.
5. Cărămizi refractare izolate. Se referă la materiale refractare cu porozitate ridicată, densitate în vrac scăzută și conductivitate termică scăzută. Materiale refractare de izolare termică, cunoscute și ca materiale refractare ușoare. Include următoarele categorii.
(1) Cărămidă refractară ușoară izolată cu alumină ridicată. Este o cărămidă refractară ușoară izolată, realizată în principal din bauxită, cu un conținut de AL2O3 de nu mai puțin de 48%. Procesul de producție adoptă metoda spumei sau metoda aditivului de ardere. Cărămizile refractare ușoare cu izolare ridicată de alumină pot fi utilizate pentru așezarea straturilor și a zonelor izolatoare fără efecte puternice de eroziune și curățare de la materialele topite la temperatură înaltă. Când sunt în contact direct cu flăcările, temperatura de contact cu suprafața cărămizilor refractare cu izolare ridicată din alumină nu trebuie să depășească 1350 de grade. Cărămizile refractare izolate cu piatra Moli pot intra în contact direct cu flăcările și au caracteristicile de rezistență la temperaturi ridicate, rezistență ridicată și efect semnificativ de economisire a energiei. Potrivit pentru căptușirea cuptoarelor de piroliză, cuptoarelor cu aer cald, cuptoarelor cu role ceramice, cuptoarelor electrice cu sertare de porțelan și diferite cuptoare cu rezistență.
(2) Cărămida refractară ușoară izolatoare cu argilă este o cărămidă refractară izolatoare realizată în principal din lut refractar cu un conținut de AL2O3 de 30% până la 48%. Procesul său de producție adoptă metoda de adăugare a arderii și metoda spumei. Folosind argilă refractară, margele plutitoare și clincher de lut refractar ca materii prime, amestecate cu lianți și rumeguș, după dozare, amestecare, turnare, uscare și ardere, o densitate volumetrică de 0 Produse cu o densitate de 3-1,5g /cm3. Producția de cărămizi de izolare cu argilă reprezintă mai mult de jumătate din producția totală de cărămizi refractare de izolare.
Standardul chinezesc (GB {{0}}) împarte cărămizile de izolare de argilă în 10 grade în funcție de densitatea lor în vrac: NG-1.5, NG-1.3a, NG{{6 }}.3b, NG-1.0, NG{-0.9, NG{-0.8, NG-0.7, NG-0.6, NG-0.5 și NG-0.4.
(3) Cărămida refractară ușoară termoizolante din pământ de diatomee este un produs refractar termoizolant realizat în principal din pământ de diatomee. Este folosit în principal pentru straturi de izolare sub 900 de grade.
Standardul chinezesc (GB 3996-1983) împarte produsele de izolație din pământ de diatomee în șase grade în funcție de densitatea lor în vrac: GG-0.7a, GG-0.7b, GG-0. 6, GG-0.5a, GG-0.5b și GG{-0.4.
(4) Cărămizile cu margele plutitoare sunt produse izolante și refractare realizate în principal din margele plutitoare. Perlele plutitoare sunt mărgele goale din sticlă de silice alumină care sunt extrase prin flotație din cenușa zburătoare din centralele termice. Este ușor, cu pereți subțiri, gol, cu o suprafață netedă, rezistență la temperaturi ridicate și performanță bună de izolare termică. Prin utilizarea proprietăților excelente ale margelelor plutitoare, pot fi fabricate materiale refractare de izolare ușoare, cu performanțe excelente de izolare termică. Producția de cărămizi cu margele plutitoare poate fi realizată prin turnare semi-uscă.